Populárne Príspevky

Redakcia Choice - 2019

Všetky tajomstvá výroby obloženia

V súčasnej dobe je drevené obloženie veľký záujem v oblasti dekorácie interiéru. Vzhľadom na rastúcu popularitu výrobkov sa do jeho výroby začínajú zapájať iba špecializované ochranné známky. Aby sa zachránili materiálne zdroje, mnohí sa rozhodnú urobiť obloženie vlastnými rukami. So základnými zručnosťami, surovinami a nástrojmi je to celkom možné. Tento článok sa bude diskutovať o tom, ako urobiť doma spoľahlivý a štýlový dokončovací materiál.

Špeciálne funkcie

Predtým, ako pristúpime k opisu výrobného procesu, je potrebné pochopiť, čo je tento výrobok.

Podšívka je typ obkladového materiálu, ktorý je produktom prírodného spracovania dreva. Používa sa na navrhovanie jednoduchých (priamočiarych) a zložitých štruktúr. V závislosti na technických vlastnostiach výrobkov používaných na dekoráciu exteriéru alebo interiéru. Vonkajšie sú to ploché panely, ktoré majú špeciálne okraje okolo okrajov.

Pri výrobe obloženia sa používajú rôzne druhy dreva, a to ako z tvrdého dreva, tak z ihličnatých: jelša, céder, jaseň, borovica, buk a ďalšie.

Produkty sú rozdelené do samostatných segmentov na základe rôznych charakteristík. Jedným z nich je forma profilu: panel, eurolining, "pokojný", "americký", blok domu.

Drevená povrchová úprava kombinuje vynikajúci výkon a estetické vlastnosti. Vďaka týmto vlastnostiam je konečná úprava veľmi rozšírená. Podšívka sa používa na vonkajšie a vnútorné obloženie.

Výhody obloženia:

  • estetický vzhľad;
  • bohatý sortiment, ktorý sa líši farbou, textúrou a výkonom;
  • je to produkt šetrný k životnému prostrediu, bezpečný pre zdravie a životné prostredie;
  • vysoko kvalitný materiál má vynikajúcu praktickosť a trvanlivosť;
  • materiál na spracovanie dreva je klasika, ktorá je vždy relevantná a žiadaná;
  • jednoduchý proces inštalácie;
  • Prírodná povrchová úprava vytvára príjemnú atmosféru v miestnosti.

nevýhody:

  • vysoká cena;
  • vyžaduje starostlivú starostlivosť.

Výrobná technológia

Informácie uvedené v tejto časti sa určite hodia, ak sa rozhodnete vytvoriť vlastnú podšívku. Proces tvorby pokovovania je rozdelený na tieto kroky.

Postupný proces:

  • Tvorba rady. Kmene stromov sa rozrezávajú do dosiek pomocou kotúčovej alebo pásovej píly. Hrúbka sa pohybuje od 15 do 25 milimetrov, šírka od 100 do 150 milimetrov.
  • Sušenie. V špeciálnych komorových sušičkách sa materiál spracováva pôsobením vysokých teplôt. Potom sa minimalizuje riziko praskania a krútenia dosiek.
  • Triedenie. V závislosti od kvality surovín sa materiál starostlivo triedi. Pri výrobe obkladových dosiek sa používajú, ktorých kvalita nie je nižšia ako druhá trieda.
  • Spracovateľský priemysel. Samotný dokončovací materiál je vyrobený na špeciálnom zariadení. Spoločnosti používajú štvorstrannú hobľovačku. V jednom prejazde sú všetky plochy panelu spracované vďaka výberu nožov a fréz. V procese vytvárania potrebného profilu.
  • Spracovanie. Aby sa zachovala prírodná krása dreva a predĺžila sa jeho životnosť, panely sa spracúvajú. Doska je pokrytá mashinkerom alebo špeciálnymi lakovými a smaltovanými prípravkami. Ďalším spôsobom je čistenie. Táto technika sa používa vtedy, keď je potrebné dodať výrobku účinok staroveku.
  • Skontrolovať. Nakoniec sa hotový výrobok testuje na pevnosť, trvanlivosť, spoľahlivosť a ďalšie technické vlastnosti.

Kde začať?

Najprv musíte nájsť samostatnú miestnosť pre prácu. Pamätajte, že obrábacie stroje a drevoobrábacie zariadenia v procese produkujú veľa odpadu a hluku. Zvážte aj stav elektrického vedenia. Musí byť schopný odolať dlhému zaťaženiu. V opačnom prípade môže kabeláž jednoducho vyhorieť.

Odborníci zabezpečujú, že s technickou základňou, určitými zručnosťami a spotrebným materiálom je možné vyrobiť obloženie rôznych typov, ktoré sa líšia tvarom, veľkosťou a typom spojov.

Všeobecné požiadavky

Bez ohľadu na zložitosť práce, ako aj funkčnosť a výkon zariadenia, musíte spĺňať nasledujúce požiadavky.

Spotrebný materiál používaný pri výrobe obkladu musí spĺňať tieto charakteristiky: t rovnaké veľkosti (hrúbka a šírka), výhradne rezané dosky. Odporúča sa prejsť širokými prvkami cez povrchový meradlo aspoň raz na každej strane. Táto úloha dokonale zvládne obojstranný povrch. Ak nie je po ruke, použite štandardný spojovací stroj.

Odborníci tvrdia, že pre vynikajúce výsledky môžete použiť iba dosky s indexom relatívnej vlhkosti maximálne 24%. Ak je táto hodnota vyššia ako normálne, materiál by mal byť vysušený. Urobte to vo vetranej miestnosti alebo umiestnite dosky pod baldachýnom. Aby proces trval menej času, vytvorte veľké medzery medzi pilotami.

Pre sušenie jemne zložte drevo, aby sa tvar nezvlnil. Nezabudnite pevne zatlačiť hornú vrstvu pomocou veľkého zaťaženia.

Je dôležité plne dodržiavať bezpečnostné predpisy. Štatistiky ukazujú, že zariadenie na spracovanie dreva je najnebezpečnejšie v prevádzke. Použitie špeciálnych pracovných odevov a ochranných prostriedkov je povinné. Môžete si kúpiť všetko, čo potrebujete v železiarstve.

Skontrolujte správne fungovanie zariadenia. Použitie rozbitého zariadenia je spojené s negatívnymi dôsledkami. Ak zistíte porušenie v práci, zavolajte servisného špecialistu alebo ho upravte, ak máte potrebné skúsenosti.

Vyššie uvedené aspekty vám pomôžu vykonať prácu na správnom zhotovení obkladového materiálu.

Fáza práce

Podrobnejšie zvážte spoločnú možnosť výroby obkladu doma pomocou kruhového oblúka.

Práca začína prípravou spotrebného materiálu a čistením pracovného priestoru. Musíte presne určiť množstvo reziva. Pre výrobu potrebnej hobľované dosky, ktorých šírka nepresahuje 10 centimetrov, a hrúbka je od 1,5 do 2 centimetrov. Použitie väčších dosiek sa vzhľadom na typ spojenia medzi obkladovými doskami neodporúča.

V procese práce umiestnite rezivo na jednu stranu kotúčovej píly a hotový výrobok na druhú stranu. To pomôže udržať poriadok a čistotu v miestnosti.

Všetky dosky by mali mať rovnakú dĺžku. Ak tomu tak nie je, materiál sa musí orezať. Tiež starostlivo skontrolovať dosky a posúdiť stav ich povrchu. Ak sú zhnité, čierne uzly, pošlite suroviny do koša. Zbaviť sa takýchto chýb v domácnosti nebude fungovať.

Venujte zvláštnu pozornosť skladovaniu polotovarov. Sledujte nielen smer drevných vlákien, ale aj umiestnenie rôznych defektov prírodného materiálu. Každý odborník povie, že ide o najťažšie prvky na spracovanie.

V pracovnom mieste sa materiál vzhľadom na umiestnenie vlákien a trhlín zhoduje s priebehom otáčania rezacieho zariadenia. Ak sa toto pravidlo nedodrží, povrchová úprava materiálu bude neuspokojivá.

Je čas odhaliť kotúčovú pílu. Ak je rozdiel v šírke dosiek, je potrebné zarovnať rezivo. Na vykonanie tohto postupu umiestnite pravítko do požadovanej vzdialenosti od zubov a bezpečne upevnite prvok.

Dôležité: pravítko musí byť umiestnené rovnobežne s pílou. Pre domáce stroje, musíte použiť špeciálne námestie. Výrobné nastavenia majú takéto značky. Nastavenia zariadenia sa musia skontrolovať aj malým kusom dosky.

Štandardná podšívka je vybavená prípojkou v "štvrtine". Aby bolo možné takúto priľnavosť vykonať, je možné použiť bežnú kotúčovú pílu. Musíte nastaviť výšku stola a vzdialenosť od pravítka. Namontujte druhý prvok musí byť spustený a posunutý k píle. Pri starostlivej práci skontrolujte, či sú roviny rovnobežné. Vzdialenosť - 1 centimeter. Pravítko musí byť pevne a bezpečne zaistené.

Nastavte polohu stola tak, aby boli zuby kotúčovej píly umiestnené vo výške centimetra v maximálnom bode. V dôsledku toho by mala byť výška píly a jej vzdialenosť od pravítka 10 milimetrov. Overte, či sú parametre správne použité s použitím časti dosky. V prípade potreby nastavte polohu prvkov.

Ďalej je potrebné, aby sa vyššie uvedený typ pripojenia. Vykonáva sa prvý prechod - doska sa umiestni naplocho, bočná rovina sa pritlačí čo najbližšie k pravítku. Ak sa všetko robí správne, potom by sa mal po celej dĺžke výrobku objaviť rez charakteristického typu.

Nikdy nestláčajte rezivo ručne. Použite pre tento samostatný drevený bar, inak je plná zranenia. Je tiež zakázané opierať sa o koniec dosky.

Po umiestnení materiálu na okraj. Propyl je vyrobený zo strany čiary. Týmto spôsobom sa odreže „štvrtina“ potrebná na pripojenie panelov. Odstráňte rezané časti z pracovnej plochy okamžite, aby ste nepoškodili pracovný priestor.

Pre dokončenie spojenia otočte dosku o 180 ° a vyššie uvedený postup na druhej strane. "Štvrťky" na šindeli by mali byť umiestnené zrkadlovo, to znamená, na jednej strane panelových drážok sú na vrchu, a na opačnej strane - na spodnej strane. Pri montáži dokončovacieho materiálu sú spoje prekryté a prekrývajú spoje medzi nimi.

Majstri odporúčajú spracovať viditeľné bočné plochy obloženia pomocou ručného mlyna. Zariadenie, ktoré potrebujete, je štandardná frézka.

Ak chcete pracovať, mali by ste si vybrať profil, nainštalovať ho vertikálne, upevniť obloženie a chodiť pozdĺž neho s nástrojom.

Tipy

  • Ani pri práci na stroji neodstraňujte špeciálnu ochranu pred pílou (klin a puzdro). Mnohí ľudia sa mylne domnievajú, že tieto prvky sú nevyhnutné na ochranu očí pred pilinami. Ich hlavným účelom je zabrániť, aby drevený panel letel späť. Nárazová sila môže nielen poškodiť majstra, ale aj preniknúť do brušnej dutiny.
  • Aby nedošlo k rozptyľovaniu pri práci s extra tovarmi a odpadkami, odstráňte všetok prebytok nielen zo stola, ale aj z podlahy. Všetka pozornosť by mala byť plne zameraná na pracovné zariadenia alebo nástroje.
  • Ak je dĺžka dosiek viac ako meter, neodporúča sa pracovať samostatne. V tomto prípade riskujete nielen svoje zdravie, ale aj kvalitu obloženia stien. Ak materiál nestlačíte k pravítku dostatočne pevne, linearita mletia sa zlomí.

Zanechajte Svoj Komentár