Populárne Príspevky

Redakcia Choice - 2019

Cementovo-piesková zmes: vlastnosti a špecifikácie

Pri výstavbe akejkoľvek stavby po vypracovaní projektu prejdite na výber potrebných materiálov. Aby sa predišlo vzniku trhlín a iných porúch pri pokládke, betónovaní a budovaní stien, odporúča sa použiť suché zmesi cementu a piesku.

Pre ušetrenie peňazí je potrebné vopred vypočítať optimálne množstvo materiálu, pre ktorý je spotreba zmesi vypočítaná na 1 m².


Špeciálne funkcie

Zmes piesku a cementu je suchá stavebná zložka, ktorá obsahuje rovnaké množstvo cementu a piesku s prídavkom rôznych prísad, ktoré zlepšujú úžitkové vlastnosti výrobku. Môžu napríklad predĺžiť dobu tvrdnutia, odolnosť proti opotrebeniu.

Každá zmes cementu a piesku je označená napríklad M300, kde na obrázku je uvedené maximálne zaťaženie, ktoré môže po vytvrdnutí vydržať 1 cm³ hotovej zmesi.


Podľa štátnej normy GOST 28013 "Stavebné zmesi", zloženie stavebných zmesí zahŕňa:

  • Portlandský cement preosiate, bez hrudiek. Optimálna hustota cementovej malty pred stuhnutím nie je vyššia ako 25%. Je tu možnosť miešania materiálov rôznych značiek z hľadiska výroby. V niektorých prípadoch zloženie cementu zahŕňa minerálne aditíva, ktoré zvyšujú výkonnostné charakteristiky zmesí cementu a piesku až o 10%.
  • piesok s frakčným zložením 1-1,5 mm. Najčastejšie sa používa riečny alebo lomový piesok.
  • voda v kompozícii by mala mať teplotu najmenej 10 a nie viac ako 30 stupňov.


Použitie zmesí cementu a piesku umožňuje:

  • znížiť počet operácií na dokončenie výrobku;
  • zvýšenie produktivity vďaka zlepšeným výkonovým vlastnostiam hotového materiálu;
  • zlepšiť kvalitu výstavby;
  • udržiavať kompozíciu na dlhú dobu aj pri teplotách pod nulou bez zmeny jej pôvodných vlastností.

Suché zmesi piesku a cementu poskytujú nasledujúce výhody hotového výrobku:

  • odolnosť voči teplotným extrémom a mrazu;
  • vysoká pevnosť;
  • voda odolná na použitie v akvaristike;
  • dobrá priľnavosť k akýmkoľvek povrchom (schopnosť roztoku vytvárať silné zlúčeniny s rôznymi materiálmi);
  • odolnosť voči vysokým úrovniam vlhkosti;
  • dlhá životnosť (aj na fasáde budovy budú trvať viac ako 20 rokov);
  • Ďalšie zložky obsiahnuté v zmesi cementu a piesku, ktoré robia riešenie spoľahlivejším a kvalitnejším;
  • široký sortiment, takže si môžete vybrať optimálnu kompozíciu pre výstavbu.


Medzi nevýhodami zmesí cementu a piesku patria: t

  • Rýchle nastavenie materiálu. Z tohto dôvodu sa odporúča pripraviť roztok v malých množstvách, aby sa mohol použiť, až kým cement nezačne tuhnúť.
  • Prípravky pripravené na použitie sú drahšie ako jednotlivé zložky v nich.
  • Vlastná príprava riešenia bude lacnejšia, ale bude to časovo náročný postup. Okrem toho je potrebné pozorovať presné pomery zložiek, aby sa získala účinná a vysoko kvalitná zmes.
  • Táto zmes má zlú priľnavosť na drevo a lakovaný povrch.
  • Je ťažké pracovať s viskóznymi roztokmi, pretože je ťažké ich vyrovnať.

Neodporúča sa aplikovať materiál na základňu omietky, pretože veľmi hustá a ťažká vrstva poškodí alebo roztrhne sadru.


Technické špecifikácie

Cementovo-piesková zmes má nasledujúce technické vlastnosti:

  • Hustota je hlavnou vlastnosťou, na ktorej závisí pevnosť a tepelná vodivosť vrstvy. Vo svojej čistej forme sú zmesi cementu a piesku dosť ťažké a majú vysoké hodnoty hustoty. V pevnom stave je hustota roztoku 1500 až 1800 kg / m3.
  • Tepelná vodivosť umožňuje udržiavať pohodlnú teplotu v interiéri. Je nepravdepodobné, že by sa tento účinok dosiahol pri použití sadry, ktorá má pórovitú štruktúru. Tepelná vodivosť DSP - 0,3 wattu.
  • Paropriepustnosť je veľmi dôležitá pre všetky dokončovacie materiály, pretože bez nej bude miestnosť vlhká, čo povedie k vzniku plesní a plesní. Koeficient priepustnosti pary týchto roztokov je 0,09 mg / mchPa.
  • Mobilita indikuje schopnosť zmesi piesku a cementu šíriť sa pod vlastnou váhou a trhlinami plniť povrch.

Doba schnutia závisí od hrúbky nanesenej vrstvy. Čím hrubšia je, tým dlhšie bude suché. Odporúča sa, aby ste sa nedotýkali orezaného povrchu na jeden deň, aby sa zabránilo poškodeniu čerstvo nanesenej vrstvy cementovej malty.



Ak je na trhu stavebných materiálov s podobnými vlastnosťami niekoľko suchých zmesí, je potrebné porovnať podiel dvoch najdôležitejších ukazovateľov: spotreba a hrúbka. Najčastejšie je spotreba drahších zmesí oveľa hospodárnejšia.

Spotreba, označená výrobcom, je zameraná na profesionálnych pracovníkov, takže v skutočnosti toto číslo bude o 10-15% viac.


typy

Zloženie cementu a piesku sa delí na niekoľko druhov: t

  • M100 používané pri príprave pieskovocementových roztokov. Okrem hlavných zložiek sa do zmesi pridáva vápno, čím sa znižuje percento cementu. Preto má tento typ nízke náklady. M100 sa používa na omietanie, vyrovnávanie povrchov, odstraňovanie trhlín, trhlín a drážok.
  • M150 - univerzálna značka používaná v rôznych technologických prácach. Je ideálny pre omietky a murárske malty. Tiež primeraná cena takýchto kompozícií ovplyvňuje ich dopyt.

V každodennom živote M150 ľahko nahradí akúkoľvek inú maltu z piesku a cementu.


M-150 má nasledujúce špecifikácie:

  • hrúbka nanesenej vrstvy - 5-50 mm;
  • spotreba - 17 kg na 1 m²;
  • doba nastavenia - 2 hodiny;
  • vytvrdzovanie - 24 hodín.

Pri nákupe je dôležité študovať zloženie zmesi triedy 150, ako aj súlad s požiadavkami odolnosti voči mrazu a hrúbky vrstvy.

  • M 200 na báze cementu. Cementovo-piesková zmes M200 je k dispozícii v niekoľkých verziách, z ktorých každá je určená na použitie v rôznych podmienkach - na výrobu muriva, omietky, základu alebo poteru. Rýchlo schnúci roztok má vysokú pevnosť. Spotreba na m² je asi 8 kg.

  • M300 alebo peskobeton má vysoké náklady a úzky rozsah v porovnaní s inými druhmi zmesí. M300 sa zvyčajne používa v tých typoch prác, kde je dôležitá konštrukčná pevnosť: pre murárske zmesi pri montáži blokových konštrukcií, povrchovej úpravy a inštalácie poterov. Pre omietkové roztoky nie je táto zmes vhodná. Spotreba na m² je asi 20 kg.

  • M400 používa sa na nosné konštrukcie, základy. Prítomnosť zmäkčovadiel v zmesi značky M400 umožňuje zvýšiť pevnosť a hustotu, ako aj zvýšiť obsah cementu v zmesi.

Druhy pripravenosti

Podľa pripravenosti zlúčenín sa klasifikujú nasledovne:

  • Roztok suchého cementu a piesku v špecializovaných podnikoch v suchej forme. Pred použitím sa musia zmiešať s vodou alebo s vodným roztokom prísad.
  • Hotové zmesi cementu a piesku K dispozícii vo forme na priame použitie.

spotreba

Spotreba zmesi piesku a cementu závisí od hrúbky nanesenej vrstvy. Na 1 m² základu s hrúbkou vrstvy 1 mm sa teda bude vyžadovať až 1,8 kg malty s hrúbkou 2 mm, až do 3,5 kg a na zabezpečenie poteru s hrúbkou 100 mm bude potrebných asi 23 kg malty.

Pri poterových podlahách bude prietok zmesi až 21 kg / m². Na prípravu roztoku sa použil cement a piesok v objemovom pomere 1 až 3.

Pri omietaní sa vynakladá 17 kg materiálu na 1 m ². Na prípravu zmesi v pomere 1: 3.

Spotreba cemento-pieskovej malty pri pokládke stien je 0,05 m³. Zároveň dosahujú proporcie 1: 3 a 1: 6.

Na zachovanie cementovej malty môžete pridať ďalšie komponenty.


Spotreba na m² bude za určitých podmienok nižšia:

  • pridanie vápennej malty na omietky alebo zvýšenie ťažných vlastností;
  • plnenie procesu liatia základu a iných konštrukcií malými nákladmi;
  • pridanie íldititu za vzniku teplého poteru;
  • použitie vysoko kvalitného cementu pri výrobe betónu (vďaka tomu sa môže zvýšiť obsah plniva (štrku, sutiny)).

oblasť použitia

Pieskovo-cementové zmesi sa používajú v rôznych odvetviach stavebníctva:

  • Na omietanie stien a exteriérov. V procese výroby zmesí na omietky sa zavádza vápno a zmäkčovadlá, ktoré môžu poskytnúť zmesi špecifické vlastnosti.

Je veľmi vhodné aplikovať hotový roztok s prísadami. Takáto konštrukcia je ľahko vyrovnaná a nekĺzne zo základne.

Cementovo-piesková zmes na omietky sa pripravuje v pomere cementu a piesku 1 až 3, čo je najoptimálnejší podiel v stavebníctve. Na zvýšenie plasticity a priľnavosti roztoku môžete pridať trochu vápna alebo ílu. Ak je množstvo práce malé, môžete si v obchode kúpiť hotové zmesi. V tomto prípade bude riešenie niekoľkokrát drahšie ako všetky komponenty samostatne.


  • Na murárske malty, Táto zmes má najväčšiu silu. Môže byť pripravený nezávisle v prítomnosti cementu značky M200. Pri teplotách pod nulou sa do zmesi zavádzajú špeciálne komponenty, aby sa zabezpečila mrazuvzdornosť materiálu. Ak je sutina odstránená z kompozície, potom pomer cementu a piesku bude 1 až 3. Súčasne bude objem kvapaliny na získanie hotového roztoku polovičný objem cementu.

Na získanie kvalitnej zmesi na murivo najprv premiešajte piesok a cement bez pridania kvapaliny do hladkého stavu. Potom len pridávajte vodu až do vytvorenia požadovanej hrúbky. Murivo by nemalo byť tekuté, inak jeho hlavná časť jednoducho odteká z povrchu, čo povedie k plytvaniu materiálmi.

V takom prípade, ak sa ukáže, že roztok je príliš hrubý, rýchlo tuhne a bude s týmto roztokom veľmi tvrdo pracovať, pretože jeho schopnosť adhézie sa výrazne zníži. Napríklad, bude ťažké opraviť tehly, vyrovnanie je, budete musieť vynaložiť viac úsilia.


  • Na podlahové potery, Poter sa vykonáva s cieľom vyrovnania povrchu podlahy. Zvyčajne sa vo viacpodlažných budovách stáva, že jedna betónová doska je položená o niečo vyššie ako druhá a v dôsledku toho je na ich spoji vytvorená drsnosť.

Podiel pre prípravu roztoku je rovnaký ako pre omietku. Súčasne však bude objem kvapaliny o niečo väčší, pretože zmes sa vyleje na podlahu, takže je ľahšie pozorovať nulovú úroveň povrchu podlahy. Pri nadbytku vody sa najčastejšie vyskytuje praskanie povrchu poteru. Krémová konzistencia - najsprávnejšia možnosť.

Zmes môže byť pripravená ako samostatne, tak aj v železiarstve. V rastlinách sa plnivá zvyčajne zavádzajú do roztoku: jemné frakcie alebo štrk. Vďaka týmto zložkám získava náter vyššiu pevnosť a nízku zmrštiteľnosť.


Tipy a triky

Stavebná zmes sa predáva v papierových vreciach od 5 do 50 kg. Roztok sa pripraví zriedením zmesi vodou v požadovaných pomeroch odporúčaných výrobcom.

Pri výbere optimálnej zmesi cementu a piesku je potrebné dodržiavať niektoré odporúčania:

  • Pri poterových podlahách by mala byť voľba zastavená na značke M150, Pomer pri pridaní značky Portland cement M500 - 1 až 3. Na zvýšenie pevnosti môžete vstúpiť do základného vlákna. Rovnaké podiely sa volia pri výrobe značky M300, len s výplňou musí byť hrubozrnný.
  • Výroba murovacích riešení dôraz sa kladie na používanie vysokokvalitných komponentov, nesmú sa povoliť rôzne nečistoty v piesku. Podiel zložiek v konečnom roztoku závisí od typu stavebných zmesí, pohybuje sa od 11: 3 do 1: 6. Spotreba kameniva a cementu sa vypočíta z pomeru 4: 1.
  • Na konečnú úpravu prísnejšie požiadavky na ťažnosť a záchvaty. Pri aplikácii kompozície je dôležité vziať do úvahy hrúbku vrstvy odporúčanú výrobcom a pripravený roztok aplikovať čo najskôr, aby sa zabránilo tvorbe pevných frakcií.

Najlepší pomer pri príprave cemento-pieskovej omietky - 1 až 3.


  • Kvalita cementovo-pieskových zmesí závisí od spojiva a zrnitosti plniva, Zmesi s cementom s nízkym obsahom hlinitanu sú vhodné na liatie poterov, s vápennými nečistotami - na omietky, s homogénnymi frakciami - na steny, s hrubozrnnými výplňami - na betónové základy. Mnohí výrobcovia sa špecializujú len na výrobu DSP s konkrétnym účelom. Keď sú však splnené všetky podmienky miešania a inštalácie, takéto zmesi sa ľahko zmenia na univerzálne formulácie, ktoré sú optimálne pre dekoráciu interiéru aj exteriéru.

Pri príprave roztoku na 1 kg spojiva sa odoberie 800-900 ml vody. Nedodržanie tohto pravidla môže znížiť silu zlúčeniny a zvýšiť hydratačný proces, ktorý zvyčajne nepresahuje 4 týždne.

V prípade potreby je možné zakúpiť ďalšiu fázu opravy v kombinácii so zmäkčovadlami. Ich náklady však budú oveľa vyššie.


  • Výber spojovacieho prvku, Základom všetkých zmesí cementu a piesku je cement, ktorého kvalita určuje pevnosť betónovej konštrukcie. Preto je potrebné zvoliť si cement s vysokou pevnosťou, to znamená venovať osobitnú pozornosť triede a značke. Tá závisí od kvality a pomeru všetkých zložiek zmesi.

Pri dlhodobom skladovaní sa výrazne znižuje väzbová kapacita cementu. Pri skladovaní po dobu 6 mesiacov klesajú vlastnosti viazania cementu o 60%. V dôsledku toho bude spotreba cementu v maltovej zmesi vysoká.

  • Použitie zástupných symbolov, Najznámejším zástupcom je piesok. Pri výbere piesku je potrebné venovať pozornosť jeho zlomku - mal by byť dosť veľký. Použitie takéhoto plniva povedie k tvorbe trhlín na celom povrchu povlaku v dôsledku vystavenia nepriaznivým teplotám okolia. To znamená predčasné zničenie celej konštrukcie. Preto je najúčinnejšie použiť štrk alebo drvený kameň ako kamenivo. Drvený kameň si musí vybrať dva typy frakcií: hrubé (asi 40 mm) a malé (nie viac ako 20 mm). To vám umožní pevne vyplniť dutiny štrkovým materiálom.

  • Roztok na vlastnú prípravu, Je veľmi dôležité pripraviť všetky zložky pred miesením. Pri použití miešačky na betón sa do kvapaliny pridávajú piesok a cement a pri ručnom miešaní alebo pri použití dýzového vrtáka sa do suchého koncentrátu pridáva voda a kvapalina sa zavádza po častiach. Podobným spôsobom dochádza k zmiešaniu hotových výrobných zmesí.

Modifikátory a farbivá zavedené do roztoku by mali byť v práškovom stave, ale počas prevádzky miešačky betónu môžu existovať výnimky.

Výsledný roztok sa nechal nejaký čas, potom sa dôkladne premiešal. Približne 1 hodinu musíte použiť celý pripravený objem roztoku. Tvrdené zloženie už nie je možné aplikovať. Taktiež sa neodporúča vopred miešať spojivový komponent s pieskom.


Povrchovú úpravu nie je možné začať skôr ako 4 týždne po aplikácii zmesi cementu a piesku., Počas tejto doby je potrebné zabezpečiť náležitú starostlivosť o povrch: zvlhčovať, chrániť pred ultrafialovým žiarením.

Zanechajte Svoj Komentár