Populárne Príspevky

Redakcia Choice - 2019

Sušičky: charakteristika a rozsah použitia

Rôzne prísady a plnivá umožňujú meniť vlastnosti náterových hmôt, čo dáva výrobcom možnosť robiť rôzne recepty na základe podmienok a rozsahu. Siccativa sú látky, ktoré urýchľujú chemické tvrdnutie filmotvorcov obsahujúcich olej.

Čo je to?

Vysúšadlá sú aktívnymi katalyzátormi procesu počas tvorby filmu materiálov, založených na spojivových zložkách, sušenia počas oxidácie kyslíka. Tieto katalyzátory sú dnes uhlíkové mydlo.

Siccativas boli použité pred 4500 rokmi v Egypte, keď boli použité prírodné zložky alebo kovy na rýchle schnutie povrchu.


Tvorba filmu v procese oxidácie vzdušným kyslíkom prebieha v niekoľkých stupňoch:

  • presýtenie natretého povrchu kyslíkom;
  • tvorba peroxidu;
  • peroxidové štiepenie a tvorba voľných radikálov;
  • tvorba polymérnych spojivových zložiek.

Pri redoxnej reakcii kovy prenášajú kyslík a spúšťajú tvorbu peroxidov, pričom pohybujú molekulami kyslíka na dvojité väzby filmu. Tieto kovy ďalej prispievajú k rozkladu peroxidov a tvorbe voľných radikálov.

Moderné výrobcovia vyrábajú katalyzátory podľa GOST 1003 73 vo forme roztokov v rozpúšťadlách, ako sú izopropylén, ľahké parafíny a liehoviny.ktoré uľahčuje ich zmiešanie s farbami a lakami.


typy

Podľa obsahu

Podľa obsahu kovu existuje niekoľko typov vysúšadiel.

  • kobalt katalyzátory sú najznámejšie a najúčinnejšie. Ale použitie kobaltu bez prísad, ako je shiccativa vedie k tvorbe shagreen, vytvorenie voľného filmu, v dôsledku čoho táto zložka je najčastejšie používaný len v kombinácii s horčíkom, olovom, zirkóniom a vápnikom. Ale aj kobalt má tendenciu zvyšovať svoju viskozitu v kombinácii s neriedeným spojivom. Pozitívna kvalita kobaltu spočíva v tom, že umožňuje získať biely povrch, pretože jeho skutočný modrý odtieň odstraňuje žltnutie spojivových zložiek a zvyšuje belosť filmu.
  • mangán Katalyzátory sú tiež široko používané sušiarne, ale ich účinok nie je taký účinný ako kobalt. Pri použití pri teplotách pod nulou sa však dosahuje najlepší výsledok. A tiež mangánové sikatívy tvoria shagreens so zvýšenou vlhkosťou. Hlavnou nevýhodou mangánu - zmena farby povrchu po aplikácii kompozície. Preto sa používa v miestach, kde nezáleží na zmene odtieňa.
  • vápnik Katalyzátory sa považujú za neúčinné, ale spolu s aktívnymi kovmi sa ich použitie niekoľkokrát zvyšuje. Vápnik je najúčinnejší v kombinácii s kobaltom pri vysokých teplotách alebo pod nulou. Napriek výraznému nedostatku desikantu vápenatého je najčastejšie používaný.
Kaltseevy
mangán
  • sušičky na báze olova nie sú aktívne, preto sa často používajú v kombinácii s aktívnymi katalyzátormi: môže to byť octan železitý, síran meďnatý. Najdôležitejšou výhodou olova oproti iným sušičkám je zrýchlenie tvorby filmu po celej hrúbke poťahového povrchu. Ale je tu tiež významná nevýhoda olovených katalyzátorov - toxicita, obmedzená rozpustnosť, zlúčeniny s jedným kovom sú s nimi zle kompatibilné, v dôsledku čoho sa ich použitie v súčasnosti veľmi neodporúča.
  • zinok v procese tvorby činidiel tvoriacich film, desikanty podporujú "otvorený film", zabraňujú shagreens a sú vysoko účinnými činidlami. Tento katalyzátor sa môže zavádzať do farby vo veľkých dávkach, pretože nedochádza k žiadnym zmenám v odtieni povlaku. Pri opise tohto katalyzátora by sa nemalo zabúdať, že stabilizuje iné katalyzátory, zvyšuje pevnosť a lesk povlaku.
  • zirkón katalyzátory nahrádzajú olovené sušiarne. Majú nasledujúce výhody oproti iným prostriedkom: nízka farba, odolnosť voči zožltnutiu povrchu a dlhá životnosť.
Na báze olova
zinok
zirkón
  • sušičky vanádium zabezpečujú dobré sušenie povrchu a vnútorného náteru. Zlepšené sušenie sa prejavuje najmä v kombinácii vanádu so zinkom, zirkóniom a stronciom. Vzhľadom na vysokú cenu a tmavú farbu je však určený pre špeciálne povrchy.
  • katalyzátory žľaza najlepšie zo všetkých poskytujú zrýchlené sušenie povlaku v celej hrúbke povlaku. Železo vykazuje nízku aktivitu pri bežnej teplote a jeho vysoká účinnosť prudko stúpa. Pretože toto sušidlo má tmavý odtieň, ktorý spôsobuje zožltnutie povlaku, používa sa preto na natreté povrchy.
vanádium
železo

Podľa spôsobu získania

Podľa spôsobu získania sušidiel sú rozdelené do dvoch typov.

spracované

Získavajú sa tepelným spracovaním olejov a živíc, po ktorom nasleduje ich tavenie s kovmi. Najbežnejší tavený katalyzátor - LCD 1, ktorý sa skladá z niekoľkých kovov s rôznymi valenciami v zložení mastných kyselín. Sušidlo sa používa pre alkydové materiály, ako aj pre ľanový olej.

LCD 1 - číra tekutá zmes s podielom neprchavých zložiek do 25%.

V dôsledku prítomnosti rôznych rozpúšťadiel v kompozícii, ako aj mangánu a olova sú hotové katalyzátory extrémne toxické a nebezpečné pre oheň.

Čas použiteľnosti je šesť mesiacov, po ktorých sa neodporúča sušidlo.

obliehal

Príjem ako výsledok chemickej reakcie kovov s kyselinami solí. Tieto sušiarne majú jednu významnú výhodu oproti fúzovaným - konštantný obsah aktívnych kovov. Široko používaným zrážaným sikatívom je NF 1, ktorý sa pridáva do alkydových a olejových formulácií, vysychajúcich olejov a lakov. Navonok majú formu transparentnej homogénnej zmesi bez akýchkoľvek nečistôt.


Výrobná metóda

priemyselný

V priemysle sa na výrobu katalyzátorov používajú dve technológie: „suché“ a „mokré“. Výroba druhou metódou je pracný proces, ale získané katalyzátory sú kvalitnejšie ako suché miešačky získané suchou metódou.

Podstata suchej metódy: oxidy kovov sa pridávajú do kolofónie, do nafténových kyselín alebo do rastlinných olejov. Okrem toho sa musí základňa zohriať alebo roztaviť. Ako výsledok, tvorba kovových solí - mydlo.

Podstatnou nevýhodou tohto spôsobu je čiastočná deštrukcia zlúčenín vplyvom vysokých teplôt, čo vedie k tvorbe roztokov oxidov kovov, čo znižuje účinnosť a odtieň katalyzátora. Tento proces sa tiež považuje za nebezpečenstvo požiaru kvôli zložitosti regulácie tepla a tvorbe peny vo veľkých množstvách.


Pri mokrom spôsobe výroby katalyzátorov sa používajú soli kovov rozpustené vo vode a abietových kyselinách. Pri miešaní rozpustené vo vodnej soli vznikol vysušovadlo - katalyzátor. Najbežnejšími sikatívami získanými týmto spôsobom sú naftenáty, vysušovače kovových solí.

Porovnaním suchých a mokrých metód získavania sušidiel sa stále dáva prednosť druhej metóde. Ale kvôli stabilite stechiometrických pomerov a neprítomnosti vysokoteplotných účinkov ich zloženie obsahuje viac aktívnych kovov, sú tiež bezfarebné a ich výroba je bezpečná.

Doma

Recept na vytvorenie do-it-yourself desikantu nie je veľký problém. Na získanie katalyzátora na pridanie k náterovému materiálu sa používajú živice, 50 g kolofónie sa vloží do kovového alebo porcelánového kontajnera, potom sa roztaví pri 250 ° C. Po úplnom roztopení je potrebné látku pravidelne premiešavať, pridať trochu páleného vápna. Potom je potrebné roztok miešať až do homogénnej hmoty.

Pravidelne sa odporúča skontrolovať, či kompozícia nebola transparentná. Akonáhle bolo možné získať úplne transparentnú zmes, zahrievanie by sa malo zastaviť.

Rovnakým spôsobom sa môže pripraviť oxid manganičitý výpočtom množstva siričitanu sodného a manganistanu draselného. Keď sa zmiešajú, získa sa tmavá prášková zrazenina, ktorá sa musí prefiltrovať a dôkladne vysušiť na vzduchu. Zahrievanie je v tomto prípade mimoriadne nežiaduce, pretože pri zahrievaní vo vzduchu sa uvoľňujú toxické plyny.


prihláška

Siccativa sa pridáva do náterových hmôt na báze olejov, rôznych živíc, olejových farieb pre urýchlené sušenie týchto, ako aj pre vodné systémy. Zavedením určitého množstva katalyzátora tieto materiály vyschnú s najväčšou rýchlosťou. Požadované množstvo sušidla je zvyčajne uvedené na štítku obalu alebo v návode na použitie zmesi.

Nadmerný katalyzátor môže mať opačný účinok: oneskorený proces sušenia.

výrobcovia

Dnes výrobcovia priemyselných katalyzátorov vyrábajú zlúčeniny, ktoré sú pripravené na použitie. Na rozdiel od domácich katalyzátorov majú niekoľko výhod: dobrú kvalitu, optimálny pomer rôznych kovov.

Medzi zahraničnými výrobcami sušičiek je možné rozlíšiť spoločnosť Octa Soligen. Je dôležité poznamenať, že mnohí európski výrobcovia lakovacích materiálov používajú ako súčasť svojich výrobkov sušičky Octa Soligen.

Takáto široká distribúcia týchto katalyzátorov je spôsobená vysokou účinnosťou.

Vďaka použitiu multimetalových katalyzátorov na báze nafténových kyselín je možné znížiť objem katalyzátora v spojive až na 10-15-krát, čo umožňuje znížiť náklady na konečnú kompozíciu.


Domáci výrobca "BaltHim" nemenej populárne chemické suroviny vlastnej výroby. Ponúka najkvalitnejšie katalyzátory s dobrou dobou schnutia.

Sušiče Baltikha sa používajú ako adjuvans v zložení:

  • Olejové farby a organické smalty;
  • laky všetkých druhov.

Pozrite si video: Lexus UX jazda - Maroš ČABÁK - (Septembra 2019).

Zanechajte Svoj Komentár