Populárne Príspevky

Redakcia Choice - 2020

Zosilnené skleníky: čo poskytuje silu?

Pestovanie zeleniny na Ural, na Sibíri a na Ďalekom východe v podmienkach otvoreného terénu je veľmi náročná úloha. Trvanie obdobia bez mrazu v týchto regiónoch nepresahuje dva mesiace. Nie je možné pestovať paradajky, zemiaky, mrkvu a inú zeleninu zo semien alebo sadeníc počas tejto doby na otvorenom teréne, takže mnohí uprednostňujú skleníky. Stojí za to podrobnejšie zvážiť vlastnosti takýchto štruktúr, ako ich správne vybrať, ktoré modely sú v dopyte.

Vlastnosti a výhody

Zosilnený skleník na pestovanie zeleniny a ovocia z polykarbonátu chráni rastliny pred mrazom a jasným jarným slnkom. Odoláva tlaku jednej metre vrstvy snehu a ľadu na streche a nárazom vetra až 30 metrov za sekundu. Od jednoduchej konštrukcie sa odlišuje vysokou pevnosťou a dokáže odolať zaťaženiu snehom až 820 kg / m². Oblúky stropu sú vyrobené z dvojitého kovového uhla alebo dvojitého profilu, hviezdy v rohoch sú namontované na štyroch skrutkách. Hrúbka nosných prvkov je o 1,2 mm väčšia ako hrúbka konvenčného skleníka. Polykarbonátové dosky štandardnej alebo dvojitej hrúbky sú štyri alebo osem milimetrov.


Ako sa posilniť?

Štandardná metóda spevňovania skleníkov je založená na vytvrdnutí ich rámu, čo zvyšuje odolnosť voči zaťaženiu vetrom a snehom. Najjednoduchším spôsobom je pridanie prvkov oblúkového rámu a pozdĺžnych profilov. Existuje niekoľko rozpočtových metód na posilnenie štruktúry skleníka.

  1. Jedným z nich je nálepka na polykarbonátových fóliách z vnútornej strany dlhých pásov širokej lepiacej pásky. Vzdialenosť medzi pásmi by nemala presiahnuť desať centimetrov. V prípade silného snehového spadu, silnej námrazy, silného zosilnenia vetrom pomáhajú pozdĺžne prúžky rovnomerne rozložiť záťaž na celú plochu vonkajšieho krytu skleníka.
  2. Druhým spôsobom spevňovania skleníka je pravidelné mazanie vonkajšieho povrchu polykarbonátových dosiek kvapalným silikónovým alebo hydrofóbnym mazivom na topánky. Potom povrch niekoľko mesiacov odpudzuje vodu odpudzujúce vlastnosti, sneh a ľad sa na ňom nelepia.
  3. Pri absencii vyššie uvedených zložiek sa môže polykarbonát na vonkajšej strane mazať nízkoteplotnou (modrou) nemrznúcou kvapalinou pridaním 10% glycerolu alebo transformátorového oleja. Nemrznúca zmes by sa mala aplikovať raz týždenne na vonkajší povrch penovou špongiou, gumovou škrabkou na umývanie okien, štetcom, valčekom, handrami a raz pred cyklónom, snehom, roztopením, silným snežením a silným vetrom.


Stojí za to venovať pozornosť všeobecne prijatej metóde zlepšovania polykarbonátových skleníkov. Štandardnou metódou je inštalácia dodatočných kovových oblúkov výstuže, tenkých rúr alebo rohu štvorcového prierezu. V suteréne sú vyvŕtané otvory s veľkým priemerom, do ktorých sú na konci inštalované stĺpy s výškou 5 cm. Na stĺpy sú privarené elektrické oblúky. Základom konštrukcie je pozdĺžny kanál alebo roh, ktorý drží oblúky spolu, čím sa zabezpečuje životnosť. Na výrobu výstužných oblúkov možno použiť nerezovú oceľ, ktorá výrazne zvyšuje pevnosť konštrukcie a zároveň výrazne zvyšuje jej hmotnosť. Vzdialenosť medzi oblúkmi by nemala presiahnuť jeden meter.

Pozdĺžny nosný lúč namiesto kanála alebo rohu môže byť vyrobený z rúrky, pomocou zvárania očí, reťazových kolečiek alebo iných upevňovacích prostriedkov. Podľa odporúčania skúsených pestovateľov Uralu a Ďalekého východu sa odporúča, aby nosný oblúk z polykarbonátových skleníkov bol vyrobený z hliníkového kanála alebo profilu. To zaisťuje stabilitu konštrukcie s nárazovým vetrom. Takýto zvýšený skleník môže odolať nárazom vetra 25-30 metrov za sekundu a tlaku snehu až 240 kilogramov na meter štvorcový.




Všetky kovové časti skleníka musia byť prepojené medeným krúteným drôtom a spoľahlivo uzemnené. V zóne zvýšenej aktivity búrky v súlade s EMP, na streche skleníka alebo v jeho blízkosti musí byť inštalovaný lineárny, sieťový alebo tyčový bleskozvod. Po dokončení inštalácie sa zvarové spoje skontrolujú pomocou ohmmetra, očistia sa od vodného kameňa a potiahnu sa kovovým základom alebo antikoróznou zlúčeninou.


rám

Náklady na výstavbu skleníka a jeho trvanlivosť priamo závisia od materiálu rámu. Rám skleníkového polykarbonátu by mal byť takýto: t

  • majú optimálnu hodnotu;
  • odolávajú zaťaženiu vetrom a snehom.

Najpoužívanejšie na výrobu rámu boli tieto materiály:

  • pozinkovaná oceľ;
  • plasty alebo PVC;
  • drevený trám;
  • hliníkový profil.
pozinkovaná oceľ
plastu alebo PVC
drevený trám
hliníkový profil

Je vhodné stručne zvážiť vlastnosti uvedených materiálov.

Pozinkovaná oceľ má nasledujúce vlastnosti:

  • odolnosť proti korózii;
  • jednoduchá inštalácia;
  • nízka hmotnosť

Plasty a PVC majú nasledujúce výhody:

  • trvanlivosť;
  • nízke náklady;
  • jednoduchosť montáže a inštalácie.

Strom má také vlastnosti ako:

  • jednoduchosť výroby;
  • nízka hmotnosť

Hliník sa často používa kvôli vlastnostiam, ako sú:

  • odolnosť proti korózii;
  • jednoduchá inštalácia;
  • rýchlo a jednoducho preniesť na nové miesto.

krytie

Na ochranu proti poveternostným vplyvom materiály na skleníkové pokrytie, ako napríklad:

  • organické sklo;
  • vystužený polymérny film;
  • polykarbonát.

Každý materiál stojí za zváženie podrobnejšie. Napriek vzhľadu plastu sa organické sklo naďalej používa. Jeho fyzikálne vlastnosti sú ideálne na vytvorenie ideálnej mikroklímy v skleníkoch, a to:

  • prechádza až 94% viditeľného svetla;
  • odolnosť voči účinkom životného prostredia;
  • dobré tepelné izolačné vlastnosti;
  • vysoká mechanická pevnosť.

Plexiglas má také nevýhody ako:

  • pri inštalácii sú potrebné pevné upevnenia;
  • nevydrží zaťaženie krupobitím a snehom;
  • neodkladá infračervené žiarenie;
  • Pre inštaláciu do skleníka sú potrebné drevené, plastové alebo hliníkové rámy.

Ak snehové zrážky a silný vietor v mieste výstavby skleníka sú pomerne často - použite dvojvrstvový plexisklový povlak.

Okrem klasických žiaroviek sú lampy typu DRL inštalované v skleníkoch a skleníkoch ako zdroj ultrafialového žiarenia. Bez nich sa vošky, phytophthora, kvasinkové huby a rastlinní škodcovia intenzívne množia v skleníku.

Polymerový film je najobľúbenejším krycím materiálom pre skleníky a skleníky. Je voľne predávaný v každom obchode. Má nasledujúce výhody:

  • prenáša až 80% svetla vrátane UV žiarenia;
  • voľne prenáša infračervené lúče;
  • nízka cena

Medzi nevýhody patrí:

  • vznietené z iskier a otvoreného ohňa;
  • kondenzát sa hromadí pod filmom;
  • za slnečného dňa sa vo vnútri hromadí kondenzát, na ktorom sa hromadia prach a častice pôdy, množia sa baktérie a huby vo výslednej nečistote;
  • film sa postupne zničí vystavením slnečnému žiareniu; proces sa môže spomaliť, ak sa vonkajšia plocha raz týždenne utiera minerálnym olejom;
  • mikroskopické rezy a trhliny v bodoch ohybu sa postupne zväčšujú;
  • pri použití vo vonkajšom prostredí vyžaduje úplnú výmenu po 8-10 rokoch.

Vysoko priehľadný kanál alebo bunkový polykarbonát bol navrhnutý tak, aby pokryl skleníky, skleníky, prístrešky. Môže odolať zaťaženiu nárazom vetra a tlaku klesajúceho snehu o dĺžke dvoch metrov. Jeden štvorcový meter z polykarbonátového plechu má hrúbku štyri milimetre a váži nie viac ako 1,3 kg, zatiaľ čo jeden štvorcový meter organického skla rovnakej hrúbky má hmotnosť viac ako desať kilogramov. Polykarbonát zabraňuje úniku tepelných lúčov z vnútra, čo vytvára "skleníkový efekt", pomáha udržiavať optimálnu mikroklímu vo vnútri a šetriť na vykurovaní.

Polykarbonátový povrch rozptyľuje dopadajúce slnečné svetlo, čo zaisťuje rovnomerné zahrievanie vzduchu v skleníku, eliminuje spálenie listov slnkom. Pri správnej inštalácii a údržbe môže polykarbonátový skleník trvať 12-15 rokov.


Ako si vybrať pripravený?

Pripravené skleník vyrobený z polykarbonátu s vertikálnymi rovnými stenami - to je najlepšia voľba pre dvor alebo chalupu. Vertikálne steny umožňujú inštalovať skleník v blízkosti steny domu. Skleníkovým povlakovým materiálom je modifikovaný polykarbonátový ORWO závod, vyvinutý nemeckou spoločnosťou ORWO v roku 2018. Z modifikovaného polykarbonátu vyrába spoločnosť ORWO spolu s Boeingom vysoko presnú optiku, geodetické nástroje, objektívy, hranoly, kolimátory, laserové prístroje, okienka. V Rusku vyvinul a vyrobil analóg tohto materiálu zvaného fytoplastika. S prechodom jasného slnečného svetla cez neho sa jeho spektrálne zloženie mení v dôsledku komplexnej chemickej reakcie.


To pomáha zvýšiť výťažok rastlín a inhibuje vývoj húb a baktérií.

Montáž a vybavenie

Zosilnený polykarbonátový skleník sa používa v oblastiach s drsným podnebím - silný vietor, cyklóny, snehové zrážky. Montáž "domácej farmy na pestovanie zeleniny a ovocia" by sa mala začať montážnou kresbou. K tomu, trochu obnoviť v pamäti kreslenie a popisné geometrie. Ak chcete vizualizovať stavbu skleníka, môžete nakresliť montážnu kresbu a izometriu - technický výkres. Montážny výkres je nakreslený v dvoch projekciách, ako napríklad:

  • čelný - pohľad zo vstupných dverí;
  • pohľad z boku dlhej steny.

Vytvorenie výkresu zostavy obsahuje nasledujúce kroky:

  • výber stupnice - na každej projekcii musia byť dobre rozlíšené malé detaily skleníka;
  • kreslenie vonkajších obrysov, dimenzovanie, upevňovacie prvky, vyplnenie špecifikácie montáže názvom každej časti podľa cenníka, požadovaného množstva, GOST, maloobchodných cien;
  • nanesenie základu s presným umiestnením kolíkov zatĺkaných do zeme a miestom ich pripevnenia k rámu zváraním;
  • kreslenie zvislých stien, krokiev;
  • použitie pomocných prvkov rámu, drenážnych systémov, prekladov, dverí, vetracích okien a vetracích otvorov;
  • stavba v potrebných miestach rezov, výpočet počtu spojovacích materiálov, dodatočných materiálov, potom produkt konečného výpočtu nákladov na nákup materiálov a ich dodávky.

AutoCAD môže využiť znalci výpočtovej techniky pre výber potrebných dielov a zostavenie montážneho výkresu. Pri výpočte veľkosti skleníka a kovového rámu je potrebné vychádzať zo štandardných rozmerov polykarbonátového plechu - 6x2,1 metra. Ak je to potrebné, štandardný hárok môže byť narezaný brúskou na fragmenty s rozmermi 3x2,1 metra alebo 1,5 x 2,1 m. Zvyčajne sa nepoužíva rezanie plechu z polykarbonátu v dĺžke, pretože je obtiažne rezať plech s dĺžkou šesť metrov presne s brúskou. Z toho istého dôvodu nie sú pri výstavbe skleníka žiadne polykarbonátové diely 6x1,05 metra alebo 3x1,05 metra. Pre odolnosť voči poveternostným vplyvom sa na stavbu skleníka používajú pozinkované rúrky a oceľové alebo hliníkové profily. V prednej stene skleníka tri metre široký, vchodové dvere sú 2 metre vysoké.


Prezrite si populárne modely

Priemysel Ruska sériovo vyrába hotové prefabrikované skleníky z pozinkovanej ocele a polykarbonátu, dávajte pozor na najobľúbenejšie modely.

  • "Uralochka" je najlepšou voľbou pre záhradu a dacha pozemky. Kotva je vyrobená z oceľového profilu 20x20 mm. Všetky kovové časti sú natreté polymérnou farbou, ktorá plní úlohu dekoru. Doba montáže je kratšia ako dve hodiny. Interval medzi oblúkmi je 0,67 metra.

  • "Letný rezident" obsahuje rám z pozinkovanej rúrky 30x20 mm, polykarbonát s UV ochranou štyri milimetre. Základňa konštrukcie je 3x2,1 m, dĺžka úseku je 2 metre, zaťaženie snehom do 80 kg / m², zaťaženie vetrom do 15 m / s, interval medzi oblúkmi je 0,65 m. Hrúbka kovu je 1 milimeter.

  • "Dacha" má rám z pozinkovaného profilu. Jeho rozmery sú 4x3x2,1 m, s predĺžením - 6x3x2,1 m alebo 8x3x2,1 m; vzdialenosť medzi oblúkmi je 0,5 metra. Základ skleníka je vyrobený z dreva, proti hnilobe a plesniam impregnovaným kyanidom. Náterovým materiálom je polykarbonát Agro s hustotou 0,77 kg / m³ alebo vystužený CarboGlass s hustotou 0,8 kg / m³. Profil pre výrobu skleníkov - pozinkovaná oceľ. Spojenia medzi časťami sú ošetrené chloridom zinočnatým.
  • "Veľmi tesný." Tento skleník je vyrobený z pozinkovanej ocele. Všetky švy medzi časťami sú ošetrené chloridom zinočnatým. Drevený základ dreva na ochranu pred hubami a škodcami je ošetrený kyanidom. Hrúbka polykarbonátového povlaku je osem milimetrov. Existujú základy betónu a muriva.

  • "Optima" - je to skleník z pozinkovaného profilu 60x20 cm, zhora je pokrytý polykarbonátovým plechom, ktorý sa skladá z 2-5 sekcií. Vzdialenosť medzi oblúkmi je 90 centimetrov. Na upevnenie výstužných oblúkov sú k dispozícii výstupky.

  • "Leningrad" pozostáva zo samostatných častí s dĺžkou dvoch metrov. Maximálny počet sekcií je šesť. Šírka je tri metre, výška je dva metre. Základom je drevený trám 100x100 mm. Modely majú samozhášaciu a bioprotektívnu impregnáciu. Na každom konci sú namontované dvere. Rám je vyrobený z profilovaného pozinkovaného potrubia.

  • "Innovator", Tento model sa vyznačuje prítomnosťou hydrauliky na ovládanie vetracích otvorov a automatickým zavlažovaním. Ide o inovatívny systém fixácie v zemi.

  • "Rodina", Klasický dizajn takéhoto modelu je „Arch“. Šírka konštrukcie je tri metre, výška je dva metre, vzdialenosť medzi oblúkmi je 0,65 m. Konštrukcia obsahuje dva konce s dverami a prieduchmi. Polykarbonát vyrobený v tuzemsku je hrubý štyri alebo šesť milimetrov.

recenzia

Pestovatelia zeleniny z Uralu, Sibíri a Ďalekého východu a ďalších regiónov Ruskej federácie s extrémnymi poveternostnými podmienkami uskutočnili pokusy na pestovaní paradajok, uhoriek, reďkoviek, kôpru, cibule, cesnaku a inej zeleniny v moderných polykarbonátových skleníkoch. V dôsledku toho, bez ohľadu na poľnohospodársku vedu, zaznamenali tieto výhody:

  • polykarbonátový kryt udržiava teplo;
  • životnosť - viac ako osem rokov;
  • najlepšie v trhovej hodnote za peniaze;
  • v prípade potreby možno ľahko preniesť na iné miesto;
  • chráni listy rastlín pred popáleninami;
  • niektoré modely nevyžadujú inštaláciu na základoch;
  • možno inštalovať v blízkosti chaty.


Je však potrebné upozorniť na tieto nevýhody:

  • relatívne vysoká cena;
  • polykarbonát musí byť chránený pred požiarom.

Zanechajte Svoj Komentár