Populárne Príspevky

Redakcia Choice - 2019

Smalt KO-811: technické vlastnosti

Smalt KO-811 označuje typ smaltovanej silikónovej skupiny. Jeho použitie súvisí so skutočnosťou, že v každodennom živote a vo výrobných podmienkach sa používajú všetky druhy kovových zariadení.

To by mohlo zahŕňať rôzne druhy strojov a mechanizmov, kovové ploty a ploty, rúry a schody z ocele, batérie alebo pece rôznych konštrukcií na vykurovanie a mnoho ďalších výrobkov. Všetky z nich buď zostávajú v otvorenom priestore alebo sa nachádzajú v určitých oblastiach, ale v každom prípade potrebujú ochranu pred vlhkosťou, vysokými alebo nízkymi teplotami a ďalšie faktory prispievajúce ku korózii.

Technické špecifikácie

Tento náter je suspenzia rôznych farebných pigmentov rozpustených v silikónovom laku. Farby tohto typu sú dostupné v dvoch verziách: KO-811 a KO-811K. Oba typy náterov sa používajú na antikoróznu ochranu výrobkov z ocele, titánu a hliníka, ktorých ohrev počas prevádzky môže dosiahnuť až + 400 ° C.

Tepelne odolná sklovina KO-118 po celú dobu životnosti udržuje svoj vonkajší vzhľad nezmenený. Je odolný voči poveternostným vplyvom a vlhkosti. Táto farba sa odporúča na použitie v miestnostiach s vysokou vlhkosťou a na otvorených priestranstvách. Vzhľadom na zvýšenú odolnosť voči pôsobeniu rôznych olejov a benzínu sa táto farba môže odporúčať pre povrchy, ktoré sú v kontakte s týmito zlúčeninami.


Po vysušení tvorí KO-118 homogénny film na natretom povrchu, ktorý nemá vrásky ani cudzie vtrúseniny. Pri teplote vzduchu 20 ° C je index podmienenej viskozity tohto skloviny približne 12 až 20 ° C ktorý umožňuje aplikovať tento povlak nastriekaním.

Nanášanie takéhoto smaltu v niekoľkých vrstvách počas sušenia medzi nasledujúcou farbou netrvá veľa času, pretože doba jeho sušenia nepresahuje 2 hodiny.

Obsah neprchavých zlúčenín v hmotnostnom pomere v červenej sklovine je približne 30-35%. V prípade čiernych a zelených smaltov je toto číslo 39-45% a pre biele a oceľové farbivá sa táto hodnota pohybuje od 48-55%. Pre iné farby je obsah neprchavých zložiek asi 46-54%.


Elasticita filmu vytvoreného touto farbou, keď sa výrobok ohýba po vysušení povlaku, nepresiahne 3 mm, takže sa bez obáv z narušenia integrity povlaku môže použiť na natieranie rúr s malým priemerom.

Tvrdosť tohto smaltu nie je menšia ako 0,5 y. e) má dostatočnú pevnosť, aby bola odolná voči poškodeniu spôsobenému nárazmi a inými mechanickými účinkami a jej tepelná odolnosť pri teplotách rádovo 400 ± 10 ° C nie je kratšia ako 5 hodín.

Spotreba farbiva na 1 m2 pri aplikácii v dvoch vrstvách je približne 100 g. Odporúčaná hrúbka vrstvy pri potiahnutí sklovinou KO-811 alebo KO-811K je približne 40-50 mikrónov.

Tento smaltovaný povlak môže byť prevádzkovaný v teplotnom rozsahu od -60 do + 400 ° C.

Aplikačná metóda

Pred natretím povrchu farbivom tohto typu sa musí dôkladne vyčistiť, odstrániť z neho prach, mechanické častice, tuky, soli a iné fragmenty a zlúčeniny. Tieto povrchy odmasťujte handričkou navlhčenou v rozpúšťadle, ako je acetón, rozpúšťadlo alebo xylén. V prítomnosti vodného kameňa alebo hrdze sa odstraňujú ručne alebo mechanicky alebo pieskovaním.

Ak nie je možné použiť pieskovač a ak sa budú výrobky, ktoré sa majú maľovať, použiť pri teplotách pod 100 ° C, je prijateľný konvertor hrdze. Zvyšky starej farebnej vrstvy sa tiež odstránia. Celkom Povrch pripravený na maľovanie musí byť dostatočne čistý a suchý.


Ďalej sa sklovina riedi na stav pracovnej viskozity pomocou toluénu alebo xylénu pre KO-811 v pomere 30-40%, pre biely - v pomere 70-80% a pre ostatné farby - 40-50%. Po dôkladnom premiešaní sa smaltu nechá 10 minút, aby sa z nej mohli dostať vzduchové bubliny.

Ak hovoríme o KO-811K, potom je jeho polotovar zmiešaný so stabilizátorom v pomere 100: 6 pre bielu farbu a v pomere 100: 7 pre ostatné farby. K pripravenému zloženiu nie je suchý, mal by sa používať maximálne 24 hodín.

Smalt by mal byť aplikovaný na povrch, ktorý má byť natretý striekacou pištoľou, ktorej priemer trysky je 1,8-2,5 mm zo vzdialenosti cca 20-30 cm.


Smalt sa aplikuje na kovové výrobky v dvoch alebo korunových vrstvách. Každá vrstva by mala byť suchá od 0,5 do 2 hodín, v závislosti od teploty okolia. Počas prevádzky sa úplné vytvrdnutie vrstvy smaltu vykonáva ohrevom natretých výrobkov a zariadení.

Pri prevádzke výrobku v agresívnom prostredí, ako je benzín, minerálny olej alebo soľná hmla, sa vyžaduje tepelné vytvrdzovanie po dobu 15 - 20 minút pri teplotách nad 250 stupňov Celzia. Pri 20 ° C sa po troch dňoch pozoruje konečné vytvrdnutie smaltu.


Pravidlá pre bezpečné zaobchádzanie so smaltom

Je potrebné pracovať so smaltom KO-811 v gumových rukaviciach a respirátore na plyn a prach. Ak sa dostane do kontaktu s tvárou alebo rukami, okamžite ich umyte teplou vodou a mydlom. Pracovný priestor je potrebné dôkladne nasať.

Smalt je preto horľavá látka pri práci s ním je zakázané fajčiť a udržiavať otvorený oheň v blízkosti. Pracovná plošina musí byť vybavená potrebnými hasiacimi prostriedkami.


Silikónové emaily zaujímajú popredné miesto medzi ochrannými náterovými materiálmi. Sú schopné odolať zvýšeným teplotám a dajú sa úspešne použiť na lakovanie vykurovacích a teplovodných systémov, rôznych kotlov, potrubí a vykurovacích batérií, ako aj iných zariadení pracujúcich v podmienkach vysokých teplôt a vysokej vlhkosti.

Tento email by mal byť izolovaný od priameho slnečného žiarenia.

Môžete sa dozvedieť viac o tom, ako správne maľovať domáce batérie so sklovinou.

Zanechajte Svoj Komentár